制冷溴化锂吸收式冷（温）水机组结构附加措施
1）防腐蚀
1）溴化锂水溶液对一般金属均有腐蚀作用，尤其在有空气存在的情况下腐蚀更为严重；腐蚀作用又会进一步形成不凝性气体，使筒内真空度难以维持。
2）措施：
①传热管采用铜镍合金管或不锈钢管，筒体和管板采用不锈钢板或复合钢板；
②通过机组的密封性确保维持机内的高度真空，在机组长期不运行时充入氮气；
③在溶液中加入有效地缓蚀剂。
（2）提高制冷效率
1）加入表面活性剂正辛醇和异辛醇，提高吸收效果和冷凝效果，使冷凝速率和吸收速率变大，制冷量大。
2）活性剂增强了溶液吸收水蒸气的能力，降低了水表面蒸汽压。
（3）防止结晶问题
1）原因：溶液的温度过低或浓度过高都容易发生结晶，因此冷却水有最低温度24℃限制。
2）部位：结晶容易发生在溶液热交换器的浓溶液侧，因为此处浓度最高，温度最低，通路窄小。
3）措施：
①在发生器中设有浓溶液溢流管（或称防晶管）；
②关闭冷却水泵，吸收器内稀溶液升温，通过泵输送的热溶液将堵塞管路融化，恢复运行；
③发生器出口浓溶液管道设置温度继电器，控制加热量，以免溶液温度过高，而使浓溶液浓度过大。
（4）抽气装置
1）目的：①减少空气存在引起的设备的腐蚀；②不凝性气体的存在对吸收效果有极大的影响，造成吸收不足。
2）气体来源：设备密封不好，或溶液腐蚀而产生的氢气
3）安装位置：吸收器
4）采用设备：机械真空抽气装置；自动抽气装置；钯膜抽气装置。
（5）制冷量的调节
1）措施：可根据冷冻水出口温度，用改变加热介质流量（燃气或热水等）和溶液循环量（系统的稀溶液泵）的方法进行调节。可以实现10%~100%范围内制冷量的无级调节；
2）方法：调节溶液三通阀进入发生器的溴化锂溶液流量，使蒸发器出口冷冻水温保持不变。
（6）制冷量衰减的原因
1）机组真空度保持不良或机组的某些地方泄漏，机组进入空气，影响吸收效果；
2）冷剂水进入溶液，溶液浓度变小，导致吸收效果下降；
3）喷淋系统堵塞，无法实现吸收和制冷；
4）污垢系数变大，阻碍传热，会导致蒸发温度降低，冷凝温度升高；
5）不凝性气体的存在，导致冷凝温度升高，制冷量减少；
6）加入的表面活化剂失去作用，导致吸收效果变差，制冷量衰减。
