多联机系统施工规范与注意事项

一、冷媒系统安装规范

1、定位放线时应保持铜管顺直，分支合理，线路最短。多个系统并行必须保证管道顺直，高度一致。

2、铜管固定采用Ф8全丝圆钢吊架，吊架间距。铜管水平安装时：管径大于20mm 时，支吊架的间距不应大于2m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1.2m；

3、铜管垂直安装时：管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于3m；冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于2m。

4、铜管的焊接焊接工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。焊接时，须先向配管内充入0.05Mpa左右的氮气，以冲走配管内的空气。

5、配管的扩口连接。铜管的切割应尽量使用割管器切割，注意防止铜屑落入管内。扩口后不得有歪斜、变形、裂口等缺陷。

6、配管在安装、施工过程中难免会有灰尘、水气进入管内，因此配管施工完毕后必须对配管进行冲洗。（注意，所用的气体只能是氮气，不能用其它气体，如用制冷剂或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险）。

7、在冷媒管未与设备连接时，应对冷媒管管口进行包扎封盖，防止水分、脏物、灰尘等杂质进入冷媒管内。

二、冷凝水系统安装规范

1、吊架的固定卡子高度应当可以调节，以保证坡度顺直。吊架间距：横管1.0米，立管2.0米， 每支立管不得少于两个。

2、冷凝水管道坡度不小0.5％，不得出现倒坡。不准将排水管与污水管或者其他排水管连在一起，原则上应单独排放。不得将排水管与冷媒管捆在一起。

3、排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出。

4、管道连接完成后，应做通水试验和满水试验。一方面检查排水畅通，一方面检查其是否漏 水。

5、支管与主管连接应从主管上面或侧面连接。主管应选择合适的管径。根据连接室内机数量的增多，管径也要相应增大。

6、水管（直接、弯头、三通）连接处必须U-PVC胶进行粘接，确保不漏水。与机器的连接处必须粘接牢固并进行保温。

7、有水泵的机器必须设置存水弯。

三、保温管的安装规范

1、保温材料的选择一定要符合相关技术要求。不得私自更换品牌及厚度。

2、机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。

3、保温材料接缝处，用胶水粘牢或用黑胶布粘牢。以防止水气进入，造成凝露。

4、并行的气液配管，必须各自保温，不可共用一条保温管。

5、如需要有包扎带进行包扎，应做到包扎紧，无漏包，对穿墙处应重复包扎。

四、室内机安装规范

1、室内机必须单独设置托、吊架，不得与其它设备、管线共用或悬挂在其它专业的吊架上。

2、吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于φ8圆钢。吊杆长度超过1.5米时，必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。

3、吊装在封闭吊顶内时，室内机电控箱位置处应预留原则上不小于400×400mm的检修口。

4、内机吊装必须做到水平，不得出现倾斜。

5、机器吊装最好避免紧贴房顶，应留出一定的间隙，防止机器运行时产生振动。

6、如果机器与出风口之间的距离大于10cm，必须用帆布或复合风管进行连接，连接处必须牢固、无缝隙，以免出现漏风。

五、室外机与室外机安装规范

1、室外机与基础之间接触应紧密且必须水平安装,按设计要求安装减振器或减振垫，否则会产生较大的振动和噪音。

2、设备前、后、左、右侧的周围空间都是开放空间，则只要求设备顶部距顶墙距离1500mm以上。如果距离不足1500mm，或者设备周围是非开放空间，则需要接一根回风管以保证流畅的通风。

六、风管的吊装规范

1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。

螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不应大于3m。

2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 检查数量:按数量抽查10%，不得少于1个系统。

检查方法:尺量、观察检查

七、控制系统的安装规范

1、电源线

      室外机和室内机的电源各自单独从配电箱或电器开关盒里接出，室内机的电源不能从室外机里引进。每台室外机应单独设开关控制。每台室外机应单独设漏电开关进行控制。室、内外机的电源线应穿钢管或U-PVC管敷设。

电源线和控制线应分开安装，不得穿同一套管。

2、传输线

传输线使用屏蔽双芯线CVVS或CPEVS，无极性。屏蔽线的屏蔽网单端接地。

当传输线总长度应小于500m时，线径为1.25mm2以上；

传输线应穿U-PVC管敷设，套管管径为DN16以上。

传输线采用串联方式连接，除室外机与室内机的接线端子外，其它部位不得有接头。

传输线连接不得形成闭路。

3、遥控线

遥控线使用无屏蔽双芯线，线径为0.5-0.75mm2；

当遥控线长度超过10m时，采用规格与传输线相同的电缆。

八、风口与线控器的安装

1、风口安装

      出风口安装应做到安装干净平整，无漏风现象，与风管或帆布连接处应做到牢固密封。回风口安装应做到干净平整，位置应与机器的回风位置相对应。

2、线控器安装

线控器安装应做到干净平整牢固，满足用户的高度及位置需求

九风口与线控器的安装

1、系统清洗

      全部管道安装完成后，在与室内机连接之前，应用氮气对管道进行吹洗。确保管路系统内部清洁无污物。

2、冷凝水系统试水

     管道连接完成后，应做通水试验和满水试验。一方面检查排水畅通，一方面检查其是否漏水。试水从系统的最高点进行灌水，查看排水是否通畅，水量是否正常。

3、冷媒系统试压

试压分三步，缓慢升压：

1、先升压到0.5Mpa（5kg/cm2），停止加压5分钟以上进行泄露检查；

2、升压到1.5Mpa（15kg/cm2），停止加压5分钟以上进行气密性检查；

3、后升压到4.15Mpa（42kg/cm2），进行强度试验；24小时以上保压，压力不降为合格。

     注：压力修正：温度变化1度压力相应变化0.1kg/cm2。同时从气管和液管充氮气。如需长时间保压，应将压力降低到3.5Mpa以下。