PE管道热熔焊接工艺
热熔对接的原理
热熔对接是将塑料管材的末端利用加热板加热熔融后,相互对接融合,经冷却而连接在一起的方法。
热熔对接主要分为五个阶段
(1)预热阶段:即电热板预热卷边阶段,两管材(件)端口施加一定压力使其熔融卷边。
(2)吸热阶段:施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材(件)内扩散,达到均匀吸热。
(3)转换阶段:加热板抽击阶段。使连接管材(件)相接处的时间越短越好。
(4)焊接阶段:两管材(件)熔化端融合在一起,并施加一定压力。
(5)冷却阶段:熔合的自然冷却,注意不能有张力和机械应力。
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焊接方法和步骤
焊接前的准备
检查热熔机电源是否接好,铣刀是否能切削,加热板加热是否正常,机架油缸是否运行。
焊接
(1)将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足1020mm的切削余量。
(2)夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
(3)切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,两对接端面平整、光洁、无杂质。
(4)除污:用棉纱蘸拭酒精,对管道头部进行清洗擦拭,除去灰尘泥污等物。
(5)对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10。否则,将影响对接质量。
(6)加热:对接温度一般在℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为12mm为佳。
(7)切换:将加热板拿开,让两热融端面相粘并加压,为熔融对接质量,切换周期越短越好。
(8)熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以24mm为宜;压力应当适宜,太大的压力将导致熔融物全部被挤跑,反而连接不牢。
(9)冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
(10)对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
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