PE管道热熔焊接工艺

热熔对接的原理

热熔对接是将塑料管材的末端利用加热板加热熔融后，相互对接融合，经冷却而连接在一起的方法。

热熔对接主要分为五个阶段

（1）预热阶段：即电热板预热卷边阶段，两管材（件）端口施加一定压力使其熔融卷边。

（2）吸热阶段：施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材（件）内扩散，达到均匀吸热。

（3）转换阶段：加热板抽击阶段。使连接管材（件）相接处的时间越短越好。

（4）焊接阶段：两管材（件）熔化端融合在一起，并施加一定压力。

（5）冷却阶段：熔合的自然冷却，注意不能有张力和机械应力。

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焊接方法和步骤

焊接前的准备

检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

 焊接

（1）将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足1020mm的切削余量。

（2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

（3）切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，两对接端面平整、光洁、无杂质。

（4）除污：用棉纱蘸拭酒精，对管道头部进行清洗擦拭，除去灰尘泥污等物。

（5）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10。否则，将影响对接质量。

（6）加热：对接温度一般在℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为12mm为佳。 

（7）切换：将加热板拿开，让两热融端面相粘并加压，为熔融对接质量，切换周期越短越好。

（8）熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以24mm为宜；压力应当适宜，太大的压力将导致熔融物全部被挤跑，反而连接不牢。

（9）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

（10）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

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