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氩弧焊在操作过程要注意那些技术要点?

发布时间:2019-10-15 23:47:05 关注:
氩弧焊在操作过程要注意那些技术要点?一、氩弧焊气体保护效果实际生产过程中,常用以下方法检验保护效果:1、钨极末端表面颜色,若呈蓝色或灰褐色,证明保护不良。2、检查焊缝颜色,焊缝颜色呈银白、金黄则保护效

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氩弧焊在操作过程要注意那些技术要点?

一、氩弧焊气体保护效果

实际生产过程中,常用以下方法检验保护效果:

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1、钨极末端表面颜色,若呈蓝色或灰褐色,证明保护不良。

2、检查焊缝颜色,焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好,呈灰色,发黑、发暗则保护效果差。

3、检查熔池,熔池光亮清晰则保护效果好,若沸腾、出现飞溅则保护效果差。

4、在试件上引燃电弧后,焊枪保持不动,让电弧燃烧5-6秒钟后断开电源,这时,试件上留下银白色圆圈,其内圈是熔池,外圈是氩气有效保护区域,这一圈直径越大则保护效果越好。

二、钨极修磨形状

钨极端头修磨夹角不同,电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3-5倍,修磨夹角一般为30°,实践证明当夹角在30°时电弧集中,稳定性最好。

三、钨极伸出长度

钨极伸出长度越长,保护效果越差,长度过小,影响视线,不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时,伸出长度3-6毫米为宜,内径为10毫米时,伸出长度为4-8毫米为宜。

四、焊接速度

焊接速度增加,氩气流量相应要增加,但焊速不易过快,以防保护变差,焊缝融合及外观成型不良。

五、产生电弧吹偏及稳定措施

1、磁偏吹,工件周围有磁场或接地线位置不对。

2、穿堂风影响,使电弧游离不定。

3、钨极端头短路融化,形成球状,使电弧不稳。

4、焊件、引弧板不清洁,表面有水、铁锈、油污等脏物。

六、氩气流量

随着焊接速度和电弧长度的增加,气体流量也要相应的增大,否则,保护性能变坏。当气流量太大时,气体流速增大,保护性能下降,容易导致电弧不稳,焊缝产生气孔和氧化,反之,气体流量太小,保护效果同样降低,在一定的限度内,气体流量远大保护效果越好。

七、喷咀距工件的位置

喷咀距工件的位置太大,保护气层受空气流动影响产生摆动,当焊枪沿焊接方向移动时,保护气流抵抗阻力降低,空气会沿焊件表面侵入熔池,为了使熔池得到较好的保护,喷咀到焊件的距离以8-14毫米为宜。

操作要领:

(1)、接头

焊接时,一条焊缝最好一次焊完,中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时,重新起弧要在重叠焊缝20-30毫米处引弧,熔池要注意熔透,再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝,以保证焊缝宽度一致,到原来熄弧再加入适量焊丝,进行正常焊接。

(2)、收弧

焊接结束时由于收弧方法不正确,在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板,将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的条件下,不要突然拉断电弧,应往熔池里多填充一些焊丝,填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关,枪头不要离开,电流回自动逐步减小并熄弧,无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。

(3)、送丝

指续法:适用于较长焊缝的焊接。将焊丝夹在大拇指和食指中指之间,靠中指和无名指起支撑和导向作用,当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时,食指往后移动,然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置,大拇指再捻动焊丝向前移动,如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。

(4)、焊枪运动形式

a、直线运动

b、横向摆动

(5)、焊枪角度一般保持在与工件75°左右。


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