带压不置换动火应具备的条件是什么?
带压不置换动火应具备的条件:
带压不置换动火,主要是严格控制氧含量,使可燃气体浓度大大超过爆炸上限,从而不能形成爆炸性混合物;并且在正常条件下让可燃气以稳定不变的速度,从容器的裂缝中扩散逸出,与周围空气形成一个燃烧系统,并点燃可燃气体。只要以稳定条件保持这个扩散燃烧系统,即可保证焊补工作的安全。
⑴严格控制氧含量
带压动火焊补前,必须进行容器内气体成分的分析,以保证其中氧含量低于最大允许氧含量。系统中要始终稳定地控制氧含量,使之低于安全值,这就要求生产负荷要平衡,前后工序要加强统一调度,关键岗位要有专人把关,并要加强气体成分分析(可安置氧气自动分析仪)。当发现系统中氧含量增高时,应尽快找出原因及时排除,氧含量超过安全值时应立即停止焊接。
⑵正压操作
动火前和整个焊补操作过程中,容器必须连续保持稳定的正压。压力的大小应控制在不产生猛烈喷火为宜,一般为2×104—6.7×104Pa之间以保证正压又不猛烈喷火为原则。
⑶严格控制动火点周围可燃气体含量
无沦在室内还是室外,进行容器的带压不置换动火焊补时,还必须分析动火点周围滞留在空间的可燃气含量,以小于爆炸下限的1/3—1/4为合格。取样部位应考虑到可燃气的性质(如比重、挥发性)和厂房建筑的特点等,应注意检测数据的准确性和可靠性,确认安全可靠时再动火焊补。
⑷焊接操作的安全要求
①在焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体,操作时焊工不可正对动火点,以免发生烧伤事故。
②焊机的电流大小应预先调节好,特别是当压力在0.1MPa以上且钢板较薄的容器,焊接电流过大容易熔扩穿孔,在介质的压力下将会产生更大的孔和裂纹,易造成事故。
③遇到动火条件有变化,如系统内压力急剧下降到所规定的限度,或氧含量超过安全值时,都要立即停火。待查明原因,采取相应措施,方可进行焊补。
④焊补过程中如果发生猛烈喷火,应立即采取消防措施,动火未结束以前不得切断可燃气来源,也不得降低系统的压力,以防容器吸入空气形成爆炸性混合气。
⑤焊工要有较高的技术水平,有实践经验,焊接操作要均匀、迅速,经过专门培养和训练,方准进行带压焊补。